從結片機原理看來，它是一種冷卻結晶體全過程。盤里的熔化材料與冷卻鼓觸碰，并在滾筒表層產(chǎn)生材料膜。材料膜根據(jù)材料膜和股壁中間的熱對流而冷卻和結晶體。用刮板刮掉結晶體材料膜，變?yōu)閴K狀商品。

結片機原理是一種持續(xù)的加溫和干躁材料的全過程，根據(jù)轉鼓和熱傳導將材料粘附在鼓或非晶帶材的外內(nèi)壁。選用側刮板，防止了滾筒側端原材料沉積，結構緊湊，占地總面積小，半管夾套園盤可以信賴，做霧化冷卻效果非常的好，無極變速，滾筒速率可調(diào)式，滾筒高精度，適應能力廣，簡便易行。

結片機原理的建立可以借助三種不一樣的進刀方法，分別是入料、再生料和開料。對于化工原料的特性，有人下單鼓式剎車和雙轉鼓式。儲存罐的隔熱保溫是蒸氣絕緣層，高溫導熱油循環(huán)系統(tǒng)和隔熱保溫，電加熱器和隔熱保溫。該設施為半封閉式式、封閉式、真空泵式、氫氣維護型。

葉面由紫銅、錫青銅、滌綸、脲醛樹脂和碳素鋼木工鋸片做成。該充放電系統(tǒng)軟件具備單導出、雙輸出等特性。材料的標準樣子和規(guī)格可確保材料的薄厚和規(guī)格勻稱性。冷卻或加溫系統(tǒng)軟件選用筒夾或噴灑，依據(jù)自動切片機的規(guī)格和規(guī)格型號和材料的特點設計方案，可以提升傳熱效，提升轉鼓抗壓強度，提升相關產(chǎn)品的生產(chǎn)量。

冷卻水要填充料或液壓旋轉接頭密封性，靠譜地避免滲水，并運用新技術新工藝減少冷卻水的耗費。滾筒兩邊有隔熱板和側刮刀，滾筒兩邊不結團，滾筒兩邊無磨擦耗電量，清除了因為內(nèi)孔結團造成的運行不穩(wěn)定的問題。