為了更好地能讓制片機的制片實際效果理想化，并且制片表層美觀大方齊整，無毛邊，制片薄厚勻稱，可靠性能好等，重要在于能不能恰當(dāng)把握制片機的制片方法。是有關(guān)制片機的材料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，要了解濕性的物料比偏干的好，太干躁的物料有可能會做成粉狀；可以把太干燥太硬的物料烘軟，再開展制片；黏性很高的物料可以調(diào)高制片薄厚。

次之是制片機的入料方法，入料時，小小塊物料用塑膠壓模壓住，不然會出現(xiàn)物料顫動狀況造成，切不及時；假如物料有點兒大時，可先將物料生產(chǎn)加工成合乎入料口規(guī)格尺寸，再開展切成片，那樣才有可能完成比較滿意的制片實際效果。

若是制片機在制片全過程中出現(xiàn)異常得話務(wù)必立即處理，例如斷開。是要測算出電焊焊接的頭頭徹底跑出導(dǎo)輪必須是多少的鋼線計算方法，電焊焊接處離導(dǎo)輪一根線的長短除于導(dǎo)輪槽距再乘于鋼線繞導(dǎo)輪一圈的長短，并且以0.2m/s的速率布線，當(dāng)跑線過去了500m時打開入線口盛德美力臂當(dāng)跑線到了離200M會出導(dǎo)輪的情況下，降低小組出線口張力臂直到超聲波模具跑了卷線輪上，并將操作臺原來的相對高度上。

隨后剪去制片機斷開處疏松的鋼線，并空出長而導(dǎo)輪間隔>10cm的2個鋼線頭頭；電焊焊接的鋼線必有一段較長的一段松線，將這一段送的鋼線跑到導(dǎo)輪上來。先將操作臺升高2mm打開水泥砂漿用手指撥起松散的鋼線，并降低入線口的張力臂打開導(dǎo)輪以0.1m/s的速率布線直到松線過緊的部在導(dǎo)輪上隨后松掉手指頭。

首先用粗打磨砂紙將鋼線的2個頭頭的直徑砂少到原來鋼線的1/2—2/3，砂的長短>5cm，在使用水砂紙將鋼線的表層砂光潔，用乙醇將2個鋼線頭頭洗干凈。這也是為了更好地處理制片機關(guān)機時間太久造成線痕的。取錫絲、焊錫膏、電鉻鐵將2個砂去5cm的鋼線頭頭重合在一起并將其電焊焊接。