為了更好地能讓制片機(jī)的制片實(shí)際效果理想化，并且制片表層美觀大方齊整，無(wú)毛邊，制片薄厚勻稱，可靠性能好等，重要在于能不能準(zhǔn)確把握制片機(jī)的制片方法。先是有關(guān)制片機(jī)的材料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，要了解濕性的物料比偏干的好，太干躁的物料有可能會(huì)做成粉狀；能夠把太干燥太硬的物料烘軟，再開(kāi)展制片；黏性很高的物料能夠調(diào)高制片薄厚。

次之是制片機(jī)的入料方法，入料時(shí)，小小塊物料用塑膠壓壓模住，不然會(huì)出現(xiàn)物料顫動(dòng)情況造成，切不及時(shí)；假如物料有點(diǎn)兒大時(shí)，可先將物料生產(chǎn)加工成合乎入料口規(guī)格尺寸，再開(kāi)展切成片，那樣才有可能完成比較滿意的制片實(shí)際效果。

若是制片機(jī)在制片全過(guò)程中發(fā)生常見(jiàn)故障得話務(wù)必立即處理，例如斷開(kāi)。先是要測(cè)算出電焊焊接的頭頭徹底跑出導(dǎo)輪必須是多少的鋼線計(jì)算方法，電焊焊接處離導(dǎo)輪一根線的長(zhǎng)短除于導(dǎo)輪槽距再乘于鋼線繞導(dǎo)輪一圈的長(zhǎng)短，并且以0.2m/s的速率布線，當(dāng)跑線過(guò)去了500m時(shí)打開(kāi)入線口盛德美力臂當(dāng)跑線到離200M會(huì)出導(dǎo)輪的情況下，降低小組出線口張力臂直至超聲波模具跑了卷線輪上，并將操作臺(tái)原來(lái)的相對(duì)高度上。

隨后剪去制片機(jī)斷開(kāi)處疏松的鋼線，并空出善于導(dǎo)輪間隔>10cm的2個(gè)鋼線頭頭；電焊焊接的鋼線必有一段較長(zhǎng)的一段松線，將這一段送的鋼線跑到導(dǎo)輪上來(lái)。先將操作臺(tái)升高2mm打開(kāi)水泥砂漿用手指撥起松馳的鋼線，并降低入線口的張力臂打開(kāi)導(dǎo)輪以0.1m/s的速率布線直至松線過(guò)緊的部在導(dǎo)輪上隨后松掉手指頭。

首先用粗打磨砂紙將鋼線的2個(gè)頭頭的直徑砂少到原來(lái)鋼線的1/2—2/3，砂的長(zhǎng)短>5cm，在使用水砂紙將鋼線的表層砂光潔，用乙醇將2個(gè)鋼線頭頭洗干凈。這也是為了更好地處理制片機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)間太久造成線痕的。取錫絲，焊錫膏，電鉻鐵將2個(gè)砂去5cm的鋼線頭頭重合在一起并將其電焊焊接。